我國是研究、應(yīng)用摩擦焊最早的國家之一，在電力電氣、電機(jī)變壓器、電站鍋爐、汽車拖拉機(jī)、金屬切削刀具、輕工機(jī)械和石油鉆探等工業(yè)部門，已應(yīng)用摩擦焊方法生產(chǎn)各種鋁－銅過渡接頭、銅－不銹鋼水電接頭、鍋爐蛇形管和閥門、內(nèi)燃機(jī)排氣門和軸瓦、圓柄刀具、紡織機(jī)梭芯和石油鉆桿等產(chǎn)品。?
自1956年以來，摩擦焊在國內(nèi)外得到了迅速的發(fā)展，到目前為止，全世界在生產(chǎn)上應(yīng)用的摩擦焊機(jī)已有5000臺左右，每年大約生產(chǎn)10億件產(chǎn)品。
摩擦焊是利用工件接觸端面相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中相互摩擦所產(chǎn)生的熱，使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài)，然后迅速頂鍛，完成焊接的一種壓焊方法。最普通的摩擦焊方法。焊接兩個圓形橫斷面工件時，首先使一工件以中心線為軸高速旋轉(zhuǎn)，然后將另一工件向旋轉(zhuǎn)工件施加軸向壓力，開始摩擦加熱。達(dá)到給定的摩擦焊時間或規(guī)定的摩擦變形量，即接頭加熱到焊接溫度時，立即停止工件的轉(zhuǎn)動，同時施加更大的軸向壓力，進(jìn)行頂鍛焊接。通常，全部焊接過程只要幾秒鐘。
焊接質(zhì)量好而且穩(wěn)定。鍋爐蛇形管和汽車排氣門摩擦焊的廢品率，由原來閃光焊的10％和1.4％分別下降到0.01％。焊件尺寸精度高。焊接的柴油機(jī)預(yù)燃室全長的最大誤差為＆＃177；0.1％mm。 2）焊接生產(chǎn)率高。發(fā)動機(jī)排氣門雙頭自動摩擦焊機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá)到800～1200件／h。 3）生產(chǎn)費(fèi)用低，由于焊機(jī)功率小，焊接時間短，故可節(jié)省電能。摩擦焊與閃光焊比較，節(jié)省電能80～90％左右。此外工件焊接余量小；焊前工件不需特殊加工清理；有時焊接飛邊不必去除；不需填充材料和保護(hù)氣體等。因此加工成本與電弧焊比較，可以降低30％左右。 4）能焊接異種鋼和異種金屬。 5）摩擦焊機(jī)容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。操作簡單，容易掌握和維護(hù)。工作場地衛(wèi)生，沒有火花弧光及有害氣體
余姚市雙周五金機(jī)械廠以振興民族工業(yè)為己任，潛心于高新產(chǎn)品的開發(fā)和研制工作，將以一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、最具競爭力的價格，不斷研發(fā)、推廣摩擦焊機(jī)產(chǎn)品市場，以滿足國內(nèi)外客戶的需求。?
本廠主要生產(chǎn)連續(xù)驅(qū)動型摩擦焊機(jī)系列：從0.5噸——50噸的各種規(guī)格型號的摩擦焊機(jī)以及特殊規(guī)格、型號的非標(biāo)產(chǎn)品。 目前已成功地焊接了各種刀具毛坯、銅-鋁過渡接頭、雙金屬軸承、氣門、球頭銷、萬向節(jié)球籠、轉(zhuǎn)向拉桿、半軸、減振器、增壓器渦輪軸、S形凸輪軸、套筒扳手、建筑螺紋鋼、鉆桿、抽油桿、電機(jī)軸等零部件產(chǎn)品。?
余姚市雙周五金機(jī)械廠是集開發(fā)、研制和生產(chǎn)為一體的專業(yè)廠家，具有較強(qiáng)的設(shè)計、開發(fā)和制造能力。多年來秉承“以人為本，志在一流”的經(jīng)營理念向國內(nèi)、外客商提供了一系列技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于航天、電力、軸承、汽車、摩托車、金屬切削刀具、紡織機(jī)械、石油地質(zhì)鉆探、建筑等高新技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)部門。本廠具有先進(jìn)靈活的管理機(jī)制、實(shí)力雄厚的開發(fā)設(shè)計隊伍、精良的工藝裝備、豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和完備的檢測手段，始終奉行“保質(zhì)保量、信譽(yù)優(yōu)先”的經(jīng)營方針，營銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地。?
