生產(chǎn)實踐證明，作為熱壓焊之一的摩擦焊，除了具有一般熱壓焊的優(yōu)點外，還有其突出的優(yōu)點。
1．焊接接頭的質(zhì)量高而且穩(wěn)定?；旧夏苓_到100%的合格率，接頭強度一般都超過母材。這是因為在摩擦焊的整個過程中，焊接表面在固相狀態(tài)下，始終受軸向力的鐓鍛作用。另外，由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源，整個表面同時被加熱，焊接時間極短，熱影響區(qū)小，因此，只要合理地選擇焊接規(guī)范，焊機設(shè)計得當，焊接規(guī)范的重現(xiàn)性好，就完全可以避免裂紋、氣孔、夾渣及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷，而得到均勻一致的接頭質(zhì)量。
2．具有比較廣泛的可焊性。它不僅可用來焊接相同的金屬材料，而且特別適用于性能相差較大的異種金屬的焊接。某些異種金屬用普通的熔化焊或閃光對接焊時，會由于接頭內(nèi)生成金屬間脆性化合物而無法進行焊接或難以得到優(yōu)質(zhì)的接頭。采用摩擦焊接時，可以在較廣的范圍內(nèi)選擇和控制焊接溫度，并且焊接時間很短，因此能比較容易地防止或大大減少金屬間脆性化合物的生成，從而獲得良好的焊接接頭。
3．焊件的尺寸精度和幾何精度高。摩擦焊機實際上相當于一臺帶有加壓機構(gòu)的車床，按照現(xiàn)代機床的設(shè)計及制造技術(shù)來講，使它具有足夠的精度及剛性并不困難。此外，再采用適當?shù)目刂品椒ǎ墒购讣诤附雍蟮拈L度誤差小于±0.2毫米，偏心度可在0.2毫米之內(nèi)。
4．降低了制造成本。摩擦焊時，焊件的焊接余量小，焊口的裝配要求不高，焊接功率小，省電能。
5．勞動條件好。沒有火花、弧光、有害氣體，也無振動、無噪音等。
6．摩擦焊容易實現(xiàn)全自動化。
